1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷
1)在设备钣金件初到车间时，电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件的尺寸是否正确?设备床身上的电气走线孔是否缺少?所有安装孔大小是否正确?
2)钣金件检查无误后，电气装配人员需向车间主任说明，立即送去喷漆或喷塑。
3)喷漆或喷塑拿回来的电气面板，如需要进行丝网印刷，需立即送去丝网印刷。
2、找齐设备安装所需的电气材料
1)电气装配人员要先找齐设备上需使用的已经喷过漆的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。
2)电气装配人员准备好自己的工具包(含大号、中号十字起，小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万用表、内六角扳手、呆扳手、φ2.5钻头、φ3.2钻头、φ4.2钻头、m3丝锥、m4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、m3螺丝、m4螺丝、m4螺母、手电钻，将所有工具整齐的放在一个手臂的范围内。
3、安装电气底板
1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用锯弓截断。(注：线槽要放在平坦的地方锯，导轨要夹在台虎钳锯，锯缝要平直。)
2)锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。
3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用φ4.2钻头)。
4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。
5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻在样冲眼上打孔(用φ4.2钻头)。
6)用m4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。
7)开关电源、印制线路板等不易拆卸的电气元器件都要进行打孔、功丝(用φ2.5钻头打孔，然后用m3的丝锥功丝)，印制线路板的下面要垫铜柱子(m3×20)。
8)伺服控制驱动器、变频器要用φ3.2钻头打孔，然后用m4的丝锥功丝。
9)一般电气元器件底下都有一道槽，是专门用来卡在c型导轨上的，凤凰接线端子一般也是卡在c型导轨上的，其他接线端子一般使用高低导轨。
4、接线
1)三相电路一般使用2.5平方的电线连接，控制电路中控制电动机的主回路及电气柜连接到外部的线路用0.75平方的电线连接，其他线一般都使用0.5平方的电线。
2)信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模拟量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。
3)剥线钳一般剥线长度为5~7 mm，不应剥太长，更不可以用斜口钳剥线，容易损伤电线。
4)继电器、空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄，凤凰接线端子、西门子plc接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄，两段导线的中间连接要使用中间过渡接线管。
5)凡是拖在地上的电线要穿包塑软管，露在外面的线要穿黑色波纹管，电气线路沿线要贴吸盘(用哥俩好ab胶固定)，然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。
以上就是岳阳远大热能公司对控制柜电气装配工艺流程的介绍，希望能够为大家提供有效的帮助，从而保证机器的正常运行。
