双尺度燃烧技术目前在工业上应用逐渐广泛，在于它的优化结构与改造方案，不断的升级优化结构特点使双尺度燃烧技术应用到各领域中。双尺度燃烧技术的深度研发使云顶国际官网唯一官方网站-旧版云顶国际yd222登录入口的更为的节能与发挥最大化，下面云顶国际官网唯一官方网站-旧版云顶国际yd222登录入口的专家为大家详细介绍：
一、双尺度燃烧技术简介
nox生成机理nox的生成主要有三种类型：a. 燃料型：是燃料中的氮化合物在燃烧过程中热分解之后又氧化而形成的nox，占总量的80～90%，燃料氮转化成nox的量主要取决于空气燃料混合比(空燃比)，而较少依赖于反应温度;b.b. 热力型：是空气中的氮气在高温下氧化生成的nox，占总量的10～20%，其最为敏感的影响因素是温度，当温度高于1500℃时随着温度的提高，热力型nox会急剧增加;c.c. 快速型：是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应而形成的nox，其所占比例很小，一般不予考虑。 本次改造采取的相关措施主要为控制燃料型及热力型nox的生成，基于nox的生成特点，主要就是控制炉内局部区域的空燃比(过剩空气系数)和炉内燃烧的最高温度。
优化结构与系统两方面参数
空间尺度：喷口布置及形式
结构上表现为：一次风喷口相对集中布置
二次风升高、拉开、增加贴壁过程尺度：
(1)、差异化过剩空气系数α分布
(2)、偏转二次风，使主燃烧区域集中扩散燃烧向分散、还原扩散燃 烧方向优化，实现低nox、强防渣、高稳燃 的燃烧效果 3.纵向三区分布：??通过对主燃烧器改造，重新布置，增加了燃尽风中心标高，同时增加燃尽风喷口数量，建立较大的还原区，燃尽风采用多喷口射入。总体布置上沿高度方向从下至上形成三大区域，分别为主燃区(总风量的70-80%)、还原区、燃尽区(总风量的20-30%)。
4.横向双区分布:主燃烧器关键标高处布置两层贴壁风喷口，缺氧燃烧时向水冷壁表面补充适量的氧，防结渣防腐蚀;主燃烧二次风与一次风小角度偏置(只有5度角)，这就形成沿炉膛截面的横向空气分级。这种横向空气分级布置，可使沿炉膛截面形成中心区和近壁区两区分布，中心区较高的煤粉浓度、较高的温度水平;近壁区较低的颗粒浓度、较低的温度水平，近壁区可保留足够的氧的存在.
二、改造方案介绍
?1.更换一次风喷口、喷嘴体及弯头，除a层(等离子层)，其余一次风喷口全部更换为上下浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器。且a层标高保持不变，其余一次风喷口标高都有所降低;?
2.重新合理分配二次风量，调整主燃烧器区一二次风喷口面积，使一次风速满足入炉煤种的燃烧特性要求，适当减少主燃烧器区域的二次风量，形成纵向空气分级;
?3.采用新二次风喷口布局，部分二次风喷口封堵，在cd、ofa层二次风喷口上布置贴壁风喷口;;?取消原来的sofa风箱，在主燃烧器上方约7米处新增加四层sofa燃烬风，分配足够的燃烬风量;?主燃烧器采用新的整体上下摆动机构，一次风喷口±20°摆动范围，二次风喷口±30°摆动范围。sofa喷口可同时做垂直±20°范围，水平±15°范围摆动。
三、一、二次风组件设计特点
1、一次风本次改造将一次风为全部更换;一次风采用浓淡形式的射流形式(a层采用等离子燃烧器);浓淡分离采取分离式挡片装置;一次风喷口加装波纹形稳燃顿体，加大烟气回流量;一次风弯头采取低阻力空间铸钢弯头，与原煤粉管道相连，内部涂耐磨胶泥。
2、二次风主燃区二次风喷口较改造前有所减小;cd层、ofa层加装贴壁风;射流方向与一次风形成5°夹角。
四、燃尽风组件设计特点
燃尽风在主燃烧器上部区域，距主燃烧器上方约7m处加装四层sofa燃尽风;燃尽风从主燃烧器上部两侧墙大风箱上盖开孔取风;sofa风箱是在主燃烧器上部两侧墙大风箱上盖开孔, 向上延接燃烬风道, 与大风箱结构相似,保持较大的流通面积，形成统一的等压大风箱，阻力小，使sofa供风量能得到满足;燃尽风由挡板风门分成四个风室，每个风室有两个喷口;sofa燃尽风喷口设有垂直摆动和水平摆动机构，垂直摆动采取远端控制形式，水平摆动为就地手动。
对sofa风燃烧器水平摆角的调整只能在就地进行操作，面对前墙或后墙水冷壁，调整各角sofa风燃烧器水平摆角时，当sofa风燃烧器水平摆角的指针往右移动时，sofa风燃烧器喷口水平摆角按照上图所示虚线箭头所指方向(既喷口向右手方向)移动;当sofa风燃烧器水平摆角的指针往左移动时，sofa风燃烧器喷口水平摆角按照上图所示实线箭头所指方向(既喷口向左手方向)移动。
