20世纪90年代，高炉煤气燃烧器有关人员在新式蓄热式技能的基础上，研发了高温空气燃烧技能(htac)。研讨发现，在助燃空气高温条件下，燃料能够在低氧氛围中进行燃烧，并且空气预热温度越高，能维持安稳燃烧的最低氧浓度也越低，当空气预热温度达1000℃时，含氧2%即可燃烧。
试验成果还表明：高温低氧氛围能在很大程度上增大火焰体积，从而使最高火焰燃烧温度趋于降低并使炉膛全体火焰的温度趋于均匀化。燃料在贫氧环境下燃烧时其燃烧进程属于扩散控制式反响，与传统燃烧现象比较，火焰根部离烧嘴喷口的间隔缩短，多见的火焰白炽区不见，火焰区的体积成倍增大，甚至能够增至全部炉膛。这时全部炉膛气相空间构成一个温度相对均匀(温差最小可降至10℃)的高温强辐射黑体，炉膛传热效率明显进步，nox排放量可数十倍地削减，这就是高温空气燃烧技能的基本原理。
使用高温贫氧燃烧理论，工业炉设计者在得到高温空气的一起，有意识地发明炉膛里的贫氧燃烧条件，即被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围烟气构成一股含氧量远远低于21%的淡薄贫氧高温气流，一起往它邻近写入燃料，以实现贫氧燃烧，并得到充满全部炉膛的温度均匀的火焰，到达既节能又环保的两层意图，这便是蓄热式换向阀高温空气燃烧工业炉的核心技能。
蓄热式燃烧器的明显优越性首要体现在以下几点：
一是燃烧效率高，高炉云顶国际官网唯一官方网站-旧版云顶国际yd222登录入口火焰温度高，速度快，刚性强，有利于炉气的再循环。除高温火焰的强辐射传热外，还可加强对流传热、进步炉温均匀性，这样既可进步产量又利于进步产品质量和合格率。
二是可在高温炉上使用低热值燃料，为低热值燃料扩展使用规模，为充分使用低热值燃料提供了技能手段。
三是构造紧凑，集燃烧设备、热交换设备、排烟设备于一体，避免了较长的高温烟道和热风管道，可削减温降、增强节能效果、节约基建投资。
四是适用于排烟浑浊的场合。通过一段时间的运转后，清理一下蓄热室后即可持续作业。
五是排烟温度很低，大大降低了对排烟体系设备(管道和阀门)材质的需求。
六是由于蓄热式燃烧器具有非常大的换热外表，换热量大，能使燃烧空气预热到简直接近炉子排烟温度的程度，若收回烟气余热，燃料节约率可达30%～60%。
七是联系必定措施，能够做到低污染燃烧。
以上就是对高炉煤气燃烧器的特点的内容介绍，这种主要以节能为目的高速燃烧体系的采用，给传统工业带来了很大改变，是工业炉节能技能领域的一个重大突破。
